标準(zhǔn)制造形式

1、結構(gòu)：外殼配置進料(liao)管、洗滌管、觀察(cha)鏡、排氣口、檢修(xiu)孔、照明孔；密閉(bì)結構，轉鼓及外(wài)殼、翻蓋等部件(jiàn)爲不鏽鋼材料(liào)🔴制造，機座等爲(wei)碳鋼件，表面包(bāo)襯不鏽鋼。

2、轉鼓(gu)、外殼内外表面(mian)、機器外露件表(biao)面均抛光處理(li)。

3、所有緊固件爲(wèi)不鏽鋼件。

4、采用(yòng)PLC程序控制。

5、傳動(dong)與制動：液壓電(diàn)動機+變頻器+能(néng)耗制動。

6、氣動（液(ye)壓）動作系統

7、PAUT采(cǎi)用平闆式結構(gòu)，液态阻尼。

特點(dian)用途

1、采用PLC控制(zhi)，程序設定，無人(ren)看護的自動化(hua)操作，加料、初過(guò)濾，洗🏒滌、精過濾(lü)、卸料全過程監(jian)護。

2、變頻調速，啓(qǐ)動平穩，分離因(yin)數可調。

3、電機采(cǎi)用上置直聯式(shi)，避免了帶傳動(dòng)帶來的磨擦粉(fěn)塵。

4、容量大，産量(liàng)高，提高了生産(chan)效率。

5、能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dong)方式，無磨擦粉(fěn)塵污染。

6、全密閉(bì)結構，密封件采(cai)用矽橡膠或氟(fu)橡膠，離心機内(nei)腔氮氣保護，可(ke)實現密閉防爆(bào)要求。 ’

7、結構設計(jì)合理，可選在線(xian)清洗系統（噴淋(lin)系統），保證了潔(jie)♈淨📱度要求，符合(hé)GMP規範。

8、可采用氣(qi)動（液壓）動作系(xì)統，清潔衛生。

9、機(jī)械式料位探測(ce)器。

10、選裝氣體輔(fu)助刮刀，卸料後(hou)轉鼓中無殘餘(yu)濾餅。

11、安全保護(hù)：轉速檢測，過振(zhen)動保護。開蓋保(bǎo)護、電機過載過(guò)熱保護，刮刀旋(xuan)轉、升降機械電(diàn)氣雙重控制，刮(guā)刀轉鼓的♊聯動(dong)鎖定。

選配裝置(zhi)

氮氣保護系統(tǒng)、機械式料位探(tan)測器、PLC程序控制(zhi)、液壓控制🥵系統(tǒng)、氣體輔助刮刀(dāo)、無基礎形式（配(pei)置隔振底盤+減(jiǎn)振器），按用戶所(suo)分離物料的防(fáng)腐要求采用相(xiàng)應的不鏽鋼材(cái)料、襯塑等（SUS304、32、316L、904L、雙相(xiàng)不鏽鋼、钛材等(deng)）。

結構示意圖

技(jì)術參數

項目Item    型(xíng)号Model	PAUT1250NA	PAUT1250NB	PAUT1320N	PAUT1500N	PAUT1600N
轉鼓直徑 (mm)	1250	1250	1320	1500	1600
轉(zhuan)鼓容積 (L)	350	450	490	580	900
最大裝(zhuang)料量 (kg)	520	650	660	720	1200
轉鼓速度(du) (r/min)	970	970	900	850	750
分離因數 (Fr)	658	658	598	605	504
電機(jī)功率(kw)	22	30	30	37	45
機器重量(liang) (kg)	4500	5000	5500	8500	10000
外形尺寸 (長×寬(kuan)×高)(mm)	2000×2000 ×2200	2000×2000 ×2477	2000×2000 ×2500	250×2500 ×2650	2750×2500 ×2930